沈陽銅排又稱銅母排或銅匯流排，是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角（圓角）矩形的長導體(現(xiàn)在一般都用圓角銅排，以免產(chǎn)生放電），在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。銅排在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應用。

一、工藝準備

1、按設(shè)計圖紙和生產(chǎn)任務(wù)單，考慮較好的方案。

2、檢查一次電器元件、附件型號規(guī)格是否符合圖紙及材料單的要求，產(chǎn)品許可證、合格證是否齊全。

二、母線的選擇

1、主母線的規(guī)格及材質(zhì)按設(shè)計圖紙，分支母線材質(zhì)無特殊要求時與主回路母線相同。

2、分支回路母線（導線）的選擇，按圖中標注線徑選擇，如未標注則按斷路器脫扣器電流選擇。

3、主回路或分支回路選用母線時，依據(jù)額定電流在表2、表3中選用不小于該載流量的截面規(guī)格。

4、高壓配電裝置的接地母線截面應不小于30平方毫米,過門接地線不小于4平方毫米。

5、母線的表面應光潔、平整、無裂紋、無夾雜物。

三、技術(shù)要求

1、對于電器元件，帶電零件部件及母線間的電氣間隙，爬電距離不得小于表5、表6、表7所給定值。

四、母線的制作

銅母線的制作：

1、 母線的走向及尺寸由施工者確定，同一形式的開關(guān)柜布線應一致。

2、母線應矯正平直，用母線軋平機對母線進行調(diào)直，并用木槌進行局部調(diào)整，應達到立彎(側(cè)面彎曲)不大于2mm/m，平彎(寬面彎曲)不大于3mm/m，切斷面應平整，不應有毛刺和影響質(zhì)量的切口變形。

3、根據(jù)元件位置和選定的走向，用硬導線或其它材料制作母線樣板，得出較理想的彎曲形式，按其展開尺寸用母排加工機專用沖剪下料，并畫折彎線。

4、 母線表面應光潔、平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

5、母線彎曲型式應根據(jù)需要進行彎曲，共有如下三種基本彎曲型式，其彎曲型式及較小彎曲半徑；

6、 母線宜少直角彎曲，彎曲后不得有裂紋及顯著的折皺，不允許用已彎曲過的母線在原折彎處又反方向折彎。

7 、多片母線的彎曲程度應一致，母線間應有與母線同等厚度的間隙。(特殊情況酌情處理) 。

8、 母線彎曲處與搭接處應有10mm距離，在母線彎曲處或母線搭接處距支撐點應有大于或等于20mm的距離(受空間限制者除外)。

五、沖孔(鉆孔)

1、先將母線需沖孔位置劃好中心線，并用沖子沖特定位孔 。

2、根據(jù)具體情況用母線加工機或用鉆床鉆孔，母線連接頭孔眼的直徑應大于螺栓直徑0.5～1mm。沖(鉆)孔應垂直，不歪斜，孔眼間中心距離的誤差不應大于0.5mm。

3、不同寬度的銅母線沖(鉆)孔數(shù)目和孔徑大小

、沖孔(鉆孔)后的毛刺不宜用銼刀銼磨，應用惚鉆去除，深度不大于0.8mm。

5、 母線接觸面應用壓花調(diào)平模具進行處理，處理后的接觸面部分應無氧化膜，經(jīng)加工后其減少值，銅母線應不超過原截面3%。

六、母線與電器元件之間的連接

1、直接連接的要求：當元件的端子是平面時，母線連接可直接用螺栓緊固如圖，但緊固件必須是鋼制的。

2 、當元件接頭是螺桿時，母線可直接連接在螺桿上，如下圖，為防止松動，需加鎖母，在鎖母之間不得加墊圈。

以上便是小編為大家講解的沈陽銅排制作工藝相關(guān)的內(nèi)容，想要了解更多的銅排制作工藝的內(nèi)容，請繼續(xù)關(guān)注小編，小編下期為你分享！